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模块化镗刀介绍

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理念与实践

模块化镗刀介绍

  • 分类:理念与实践
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  • 来源:
  • 发布时间:2022-07-26 16:36
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模块化镗刀介绍

【概要描述】模块化镗刀系统是由镗刀刀柄、刀柄接杆以及镗刀头组成,镗刀头又分粗镗刀头和精镗刀头,其一般加工镗孔直径范围为6mm~500mm。
有3 类镗刀头:
1) 粗镗刀头(双刀片),同步可调。
2) 精镗刀头(单刀片)。
3) 微型可调镗刀头(适用于小直径镗孔),安装有可转位刀片槽的镗刀杆。

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     模块化镗刀系统是由镗刀刀柄、刀柄接杆以及镗刀头组成,镗刀头又分粗镗刀头和精镗刀头,其一般加工镗孔直径范围为6mm~500mm。

 有3 类镗刀头:

1) 粗镗刀头(双刀片),同步可调。

2) 精镗刀头(单刀片)。

3) 微型可调镗刀头(适用于小直径镗孔),安装有可转位刀片槽的镗刀杆。

      所有这些镗刀头可进行径向调整,适于加工不同直径的镗孔。主接柄架构可使用接合接杆。接柄、加长杆和缩径杆使心轴和镗刀头具备在所有直径范围使用的高度灵活性。这系统的特点是,具有范围广泛的符合ISO 标准的刀片槽以及可转位刀夹。锥柄螺杆设计结构使得在无需拆卸主轴上的刀具情况下轻松更换各个单元。其主要零件采用镍铬合金钢制造,热处理硬度为58-60 HRC。精密磨削了的滑块确保镗刀头在整个寿命周期内调整的准确性。

     通过紧固2 个锥形接口螺丝,从锥形孔上加大了导向接柄的轴向夹紧力。这些预加载的轴向力产生于连接零件的法兰面接触面之间,较高的轴向压力对侧向负载具有足够的支撑作用。由此也能够抑制振动的发生。强力的刀具定位其定位销可保证在任何时候都能够在零件之间实现重复定位。

      性能优点:

      实用的模块化系统:有心轴、加长杆和缩径杆的各种类型镗刀头可供选择,使得机床刀具配置成本大大下降。

大镗刀孔直径范围:6 - 500mm。

高加工精度和刚性:采用锥形螺钉(连接螺钉)压紧。

安全总成的设计有助于避免损坏调整螺钉。

粗镗刀头可同步调整(作单边调整时无需预置滑块)。

精镗刀头微调:使用标度盘,其读数精度高达0.002 毫米直径。

主要零件采用镍铬合金钢制作;热处理硬度为58-60 HRC。

精镗刀头

这些可调的镗刀头的调节读数精度为0.002 mm。对于24 mm-220 mm 直径的镗孔,可选用75°和90°两种主偏角的精镗刀头,可选用各种几何形状的刀片槽。

粗镗刀头

这些镗刀头都带有两个切削刃,可实现同步直径调整。这一优势意味着在为平衡镗削而预置两个切削刀刃时不会浪费时间。对于24 mm-220 mm 直径的镗孔,可选用75°和90°两种主偏角的粗镗刀头,可选用各种几何形状的刀片槽。

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